Lazer temizleme makinelerinin 4 özelliği

Lazer temizliği nedir?

Lazer temizleme teknolojisi, çalışma ortamı olarak yüksek frekanslı kısa darbeli lazer kullanan bir temizleme çözümüdür. Belirli bir dalga boyundaki yüksek enerjili ışın, pas tabakası, boya tabakası ve kirlilik tabakası tarafından emilerek hızla genişleyen bir plazma oluşturur ve aynı zamanda bir şok dalgası üretilir ve şok dalgası kirleticilerin yok olmasına neden olur. parçalara ayrılarak çıkarıldı. Alt tabaka ayrıca enerjiyi emmez, temizlenen nesnenin yüzeyine zarar vermez veya yüzey kaplamasını bozmaz.

Sıradan kimyasal temizleme yöntemleri ve mekanik temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında G-CUT lazer temizliği aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Temizleme sıvılarının veya diğer kimyasal solüsyonların kullanımını gerektirmeyen tam bir kuru temizleme işlemidir. “Yeşil” bir temizleme işlemi olup, temizliği kimyasal temizleme işlemlerine göre çok daha yüksektir.

2. Temizlenecek çok çeşitli nesneler. Bu yöntem, büyük topaklı kirlerden (parmak izi, pas, yağ, boya gibi) küçük ince parçacıklara (ultra ince metal parçacıkları, toz gibi) kadar temizlik için kullanılabilir.

3. Lazer temizleme hemen hemen tüm katı yüzeyler için uygundur ve birçok durumda alt tabakaya zarar vermeden yalnızca kiri temizleyebilir.

4. Lazer temizleme, otomatik çalışmayı kolayca gerçekleştirebilir ve lazeri kirli alana sokmak için optik fiber de kullanılabilir. Operatörün yalnızca belirli bir mesafeden uzaktan çalıştırması yeterlidir; bu çok güvenli ve kullanışlıdır. Bu, nükleer reaktörlerin kondansatör tüplerinin paslanması gibi büyük önem taşıyan bazı özel uygulamalar için uygundur.

G-CUT LAZER lazer temizleme makineleri, yeni lazer temizleme işlemini, yeşil temizleme teknolojisini ve lazerle pas gidermeyi benimser. Uygun proses parametreleri seçilerek, pas giderilirken alt tabaka yüzeyi hafifçe eritilebilir, tekdüze ve yoğun yapıya sahip korozyona dayanıklı bir katman oluşturulabilir, böylece pas giderme ve korozyon önleme tek adımda gerçekleştirilebilir. Ekipman, gemi inşa endüstrisinde, otomobil parçalarında, kauçuk kalıplarda, üst düzey takım tezgahlarında, lastik kalıplarında, raylarda ve çevre koruma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.